“剛才是去見客戶,，推廣公司的新產品去了！”7月16日下午,，在惠州比亞迪電子有限公司研究部辦公室,，陳梁博士剛送走一批客戶，來不及喘口氣,，又風塵仆仆趕回來接受記者采訪,。

　　陳梁是惠州比亞迪電子有限公司技術開發(fā)中心總經理，石油化工正高級工程師,。作為企業(yè)技術帶頭人,，陳梁一直致力于消費電子產品精密零部件新型材料成型及表面處理技術開發(fā),，他帶領團隊最終實現(xiàn)量產的技術多達25個，個人獲得70項專利授權,，正在申請并處于公開階段的專利超過80項,。

　　實現(xiàn)量產技術多達25個

　　2005年7月，陳梁從吉林大學獲得高分子化學與物理專業(yè)博士學位后,，加入比亞迪至今已有16年,。“我們經常與全球最頂尖的客戶合作,，技術一直在更新進步,。”陳梁介紹,，從行業(yè)調研、技術可行性分析,、技術開發(fā)計劃制定,、工藝方案驗證、試量產方案確定,、工藝良率提升到最終量產方案制定,，他和團隊要認真鉆研每一個技術難點，通過無數(shù)次試驗測試,，反復論證,，才能得出實驗數(shù)據(jù)，為科研成果轉化奠定堅實基礎,。

　　“這種手機背板塑膠槽內置天線,，采用的是金屬塑膠一體化成型技術�,！标惲耗闷鹨粋�金屬手機外殼介紹,，這個技術是要把兩種不同的材料組合在一起，但因材料膨脹系數(shù)不同,，通過人工精細操作做三五片還可以,，一旦放大量產一天一兩萬片，就會出現(xiàn)結合部開裂等問題,�,！爱敃r也不知道加了多少個通宵，才解決了這一難題,，產品最終實現(xiàn)了量產,。”

　　據(jù)了解,，金屬塑膠一體化成型技術先后獲得30多項國內發(fā)明專利,，并榮獲廣東省專利金獎，從2012年初應用到全球首發(fā)谷歌筆記本電腦Chrome book和HTC手機M7，曾領先同行獨家供貨達2年以上,，至今已獲得超過200億訂單,。

　　在后期科研成果轉化量產過程中，作為公司的中堅力量,，陳梁積極參與廠房設置,、設備驗收調試、工藝工段設計及生產現(xiàn)場工藝人員,、生產人員和品質人員培訓等工作,，最終完成多項新技術從研發(fā)到試驗再到量產的科研成果產業(yè)化全過程，實現(xiàn)量產技術多達25個,。從2006年首個科研成果轉化無鎳電鍍技術開始,，每一個技術成功轉化，從幾十萬,、幾百萬,，上千萬直至過億萬元，陳梁及其團隊成為企業(yè)百億工廠的堅強后盾和創(chuàng)新先鋒,，持續(xù)為企業(yè)開發(fā)行業(yè)最新技術,，為企業(yè)前進提供源源不斷的創(chuàng)新動力。

　　研發(fā)團隊獲得15個榮譽獎項

　　“在技術研發(fā)過程中,，公司愿意去試錯,，如果什么都不做，反而成本很高,�,！标惲航榻B，該公司技術開發(fā)中心共有600多人,，其中博士11人,，碩士70多人。作為技術開發(fā)中心的總經理,，他在認真鉆研技術的同時,，不忘積極培養(yǎng)下屬技術人才的科研能力和管理能力，讓整個研發(fā)團隊永葆勃勃生機與活力,，實現(xiàn)了多個項目的科研成果轉化,。他帶領的研發(fā)團隊已獲授權和正處于公開階段的專利總數(shù)超過300件。

　　2007年開始,，該公司組織研發(fā)微弧氧化技術,，剛開始該項目技術團隊有七八人，由于直到2012年也沒能實現(xiàn)量產,，當初的技術團隊核心人員只剩下1人,。但陳梁及其團隊并沒有放棄,，一直鼓勵大家堅持做下去�,！爸灰�方向是對��,，就要耐得住寂寞�,！标惲赫f,，在團隊的堅持不懈努力下，該項技術最終在2012年實現(xiàn)量產,，比亞迪作為獨家供貨,，微弧氧化工藝作為裝飾膜層，全球首次應用于精密金屬制品,，產生了良好的經濟效益,。

　　據(jù)了解，陳梁博士的技術團隊中,，既有化學,、物理、光學等高學歷人才,，也有具有豐富實操經驗的技術工人。在技術研發(fā)時,，他經常召集實操人員一起參會研究,。“如果操作起來不太舒服,，實操者可以提出很好的建議,。”陳梁介紹,，在微弧氧化技術開發(fā)過程中,，公司讓實操技術人員參與進來，一邊實驗一邊做產品,，很快就解決了存在的技術難題,。

　　同時，陳梁多次應邀參加華為,、VIVO,、三星、蘋果,、微軟,、HTC、華碩,、LG,、索尼等世界著名IT品牌在美國,、臺灣、日本和韓國等各地總部舉行的全球供應商技術交流大會,，展示比亞迪創(chuàng)新技術開發(fā)情況以及強大的研發(fā)實力,。任職16年，陳梁所帶領的研發(fā)團隊共獲得15個榮譽獎項,，培養(yǎng)3名博士獲得高級職稱,，26名碩士獲得中級職稱。其個人也先后獲評廣東省及惠州市評標專家,、惠州市“天鵝惠聚工程”領軍人才,、“大亞灣技術之星”等榮譽稱號。

　　惠州日報記者劉乙端