從場館空間到城市天際,，他在空間的轉(zhuǎn)換中用拳拳之心詮釋著鋼結(jié)構(gòu)從業(yè)者的鐵骨仁心,。
　　從傳統(tǒng)車間的人工生產(chǎn)線到智能制造的自動化科技前沿,，他青絲染流年,，雙腳踩素履，一心向“智造”,。九千多個日夜的堅守是對工匠精神的最佳注解,。

馮清川帶領(lǐng)團隊檢查鋼結(jié)構(gòu)制造生產(chǎn)線。

　　“25年堅守工作崗位,，說經(jīng)歷比講成績更合適,。把一件事情，一項事業(yè)從認(rèn)真細(xì)致做到完善精致，甚至達到完美和極致是我工作的目標(biāo),�,！眲倓倶s獲2021年1至2月“敬業(yè)奉獻”類“中國好人”稱號的中建科工華南鋼結(jié)構(gòu)公司副總經(jīng)理馮清川，回憶起了自己的半生工作,，不禁感慨道,。

 從“0”到“1”

　　“零是什么？,！是零雞蛋,！是一無所有！一無所知�,。　闭f起剛開始接手公司智能制造研發(fā)工作,，馮清川今天還是一肚子苦水,。
　　“和以往的經(jīng)歷不同，鋼結(jié)構(gòu)智能制造對我們來說是一個朦朧的概念,。別說圖紙和方案了,，當(dāng)時根本就沒人知道這個事該怎么搞、要搞成啥樣,、能不能搞成,。”馮清川說,。

《中國制造2025》,。

　　2015年5月，國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》,。公司敏銳地意識到自動化,、信息化和智能化將給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來前所未有的機遇和挑戰(zhàn)，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新已然刻不容緩,，但在鋼結(jié)構(gòu)智能制造概念初期,，具體如何實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級卻無人知曉。
　　“不會干就先看,，看誰的,？出門看別人的！”馮清川這一說不要緊,，出門就看了10萬多公里,。
　　“國內(nèi)、國外……不管遠近,，只要出門學(xué)習(xí)考察,，馮清川都要求帶一個大號的行李箱和一個移動硬盤，然后整箱整箱地往回拖資料。有次馮清川的老婆說你出那么遠的門給我?guī)�啥好東西回來了啊,，結(jié)果打開箱子一看全是資料,。從那以后，馮清川的老婆再也沒有翻過他的箱子,�,！闭f起“取經(jīng)”之路，智能制造團隊成員肖運通苦中作樂得說道,。
　　“智能制造不是一項技術(shù)的創(chuàng)新,，而是一整套技術(shù)體系的建立，里面涉及了方方面面的內(nèi)容,，每一份資料只代表其中某一個單項的內(nèi)容,。”馮清川介紹,，對于智能制造這樣一項浩大的工程而言,，“取經(jīng)”只是拉開了舞臺的帷幕，吃透“經(jīng)書”才是表演內(nèi)容的開始,。
　　為了快速吸取別人的經(jīng)驗,，馮清川帶領(lǐng)智能制造團隊開啟了閉關(guān)模式，在7個月的閉關(guān)研發(fā)期,，團隊所有人只有工作,、吃飯、睡覺三種模式,。午飯經(jīng)常在會議室吃盒飯,，吃完繼續(xù)開會討論。晚上,，團隊常常為了一個設(shè)備技術(shù)細(xì)節(jié),，在辦公室爭論至半夜。

馮清川帶領(lǐng)團隊監(jiān)測產(chǎn)線數(shù)據(jù),。

　　“雖然一開始我們一無所有,、一無所知，但通過長期學(xué)習(xí)和不斷試錯,，我們并不是一無所獲,。”通過對別人資料的學(xué)習(xí),，馮清川決定在日本機器人焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上進行二次開發(fā),。經(jīng)過1000余天，6次大的設(shè)計修改,、上百次局部變更后,，馮清川團隊最終建立起一整套通過評審的鋼結(jié)構(gòu)智能制造技術(shù)體系，并最終建成了國內(nèi)首個建筑鋼結(jié)構(gòu)智能制造工廠，成為了行業(yè)首個國家工信部智能制造新模式應(yīng)用項目,。
　　目前,，中建科工華南鋼結(jié)構(gòu)公司二期智能制造生產(chǎn)線已正式運行，實現(xiàn)了國內(nèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)智能制造從“0”到“1”的突破,。

 從平凡到不平凡

馮清川接受媒體采訪,。

　　馮清川是普通的，穿上洗得發(fā)白的工裝,，走進上下班的工人隊伍里,，不注意看，沒人知道他是公司的副總經(jīng)理,。
　　馮清川也是平凡的,，用他的話說，“智能制造是對基礎(chǔ)科學(xué)的研究,，是對大量算法的統(tǒng)計,，算不得什么高精尖技術(shù)。我馮清川不做第一個吃‘螃蟹’的人,，自然會有李清川、王清川來做,�,！�
　　但正因馮清川這質(zhì)樸、平凡的認(rèn)知,，造就了他的不平凡人生經(jīng)歷,。二十多年的孤燈堅守，辛勤耕耘,，讓馮清川先后主持了一批“高,、大、新”工程的鋼構(gòu)件制造業(yè)務(wù),。當(dāng)華南第一高樓——深圳平安金融中心,，世界最大會展中心——深圳國際會展中心等一批地標(biāo)性建筑進入公眾視野時，翻開它們的建設(shè)參與者,，馮清川郝然在列,。
　　25年來，馮清川累計參與過400多個項目的鋼構(gòu)件制造任務(wù),，為這些項目優(yōu)質(zhì)高效完工提供了堅實的技術(shù)支持,。其中，他參與的“空中華西村”鋼結(jié)構(gòu)工程榮獲2011年度“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎”,，并且該工程QC小組在研究“超大鋼結(jié)構(gòu)球體超高空吊裝方法”課題中,榮獲全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎,。

馮清川榮獲“廣東省勞動模范”。

　　2008年，獲“北京市科學(xué)技術(shù)學(xué)會北京優(yōu)秀青年工程師”稱號,；
　　2014年,，獲“廣東鋼結(jié)構(gòu)金獎‘粵鋼獎’優(yōu)秀技術(shù)人員”稱號；
　　2020年,，獲“廣東省勞動模范”稱號,；
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　　但，哪怕殊榮至此,，他依舊是每天一有時間就往研究室鉆的小老頭,；
　　依舊做著別人看起來枯燥乏味，他卻甘之如飴地試錯實驗,；
　　依舊銘記著那句他人視之為謙辭,，他視之為真理的警句。
　　“只有時代里的英雄,，沒有英雄里的時代,。是時代需要產(chǎn)業(yè)升級探索者，是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)需要智能制造研發(fā)者,，是中建科工華南鋼結(jié)構(gòu)公司把我從幕后推向了臺前,。”

 從科研中來到科研中去

生產(chǎn)線上的切割機器人,。

　　如今的中建科工華南鋼結(jié)構(gòu)公司,，生產(chǎn)車間內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)智能制造生產(chǎn)線已盛開了“金銀花”,結(jié)出了“幸福果”。分揀搬運機器人實現(xiàn)無人化作業(yè),，坡口機器人加工效率提升70%,，H型鋼組焊矯產(chǎn)線實現(xiàn)人員投入減少40%、人均功效提高80%······
　　這些成果的取得,，正是馮清川帶領(lǐng)著智能制造團隊經(jīng)歷九千多個日夜,，用心血一點一滴熬出來的。無數(shù)根青絲堅守成白發(fā)是他們最好的見證,，到處焊花飛濺,、弧光閃爍的生產(chǎn)車間是他們記憶里最深的印象。
　　“技術(shù)研發(fā)這條路看起來很近,，走去卻很遠,，缺少耐心永遠走不到頭�,！闭f起今后的研究方向,，馮清川形象地打了個比方，“智能制造這塊大蛋糕,，我們現(xiàn)在只是初嘗到了一點點甜頭,，還有車間制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型,、“5G+”新技術(shù)應(yīng)用等更大的甜頭等著我們?nèi)�嘗試！我知道今后的研發(fā)難度會很大,，但它對我個人的誘惑也很大,，對整個鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)實現(xiàn)‘換道超車’的意義更大。我會努力把我遇到的每一個難題解決掉,，我也相信我解決不掉的問題,，會有后來人把它解決掉�,！�